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折叠式螺旋钻机保养检修流程与螺旋钻头的工作原理

2024-02-19 09:33:33

【一】、折叠式螺旋钻机保养及检修流程

折叠式螺旋钻机因长期在外施工,所以需要及时由人员进行整机保养、维护、检修,以下为保养及检修流程:

提醒广大用户在使用该机过程中应及时进行保养维修,一般情况下三百根桩左右进行一次保养,累计进尺15000米进行再一次大修。

动力头减速机、回转减速器、卷扬机等按部件说明书进行维修与保养。

长时间停机,各润滑部位应加注润滑油。整机清洗干净以备待用,电器、电机应采取防潮(以实际报告为主)、防雨措施。

液压系统加注46号液压油,经过滤且注入油箱至油表指示范围内。

电气操作说明:

1工作条件

(1)海拔高度不超过1000m

(2)介质温度低于40℃高于-20℃

(3)空气相对湿度不大于85%

(4)振幅不大于0.5mm,频率每分钟低于600次

(5)倾斜度不大于5°

(6)供电源应试三相四线交流电网,额定电压380V,频率50HZ

2技术性能

(1)总开关容量250A

(2)系统为四个支路,分控制主机、油泵、卷扬机及回转机构

3使用要求

(1)闭合漏电空气开关及各支路空气开关控制按钮可以运行

(2)时间继电器及热继电器,使用前应进行复查,其指示位置不能超过相应电机的额定电流。

(3)设备接地电阻不大于4Ω

(4)所有行程开关,在使用过程中应技术检查、调整。

(5)电源采用三相四芯电缆,其截面不小于70mm²

折叠式螺旋钻机日常使用维修保养:

1注意折叠式钻机外表面保持清洁。

2时常检查所有外露螺栓、螺母、保险销钉等是够牢固优良。

3及时清理抱闸内表面的油、泥等杂物。

4及时清洗油箱内过滤器,换变质液压油。

5定期检查各主要零部件的完好情况,如有损坏应及时换。

【二】、夯扩桩机螺旋钻头的工作原理

钻进过程中,在钻压下,位于芯轴管底端的中心齿在孔底中心“掏槽”,形成破碎自由面,位于螺旋锥片上的切削具跟进,形成锥形的钻孔,钻进中钻齿形成的轨迹线在孔底的投影是一组同心圆。岩屑和土、石等沿螺旋叶片反向上升,充满螺旋叶片之间后,被提钻带出孔,或落入孔中后,用捞砂钻斗捞出。

短螺旋钻头的主要参数有螺距、螺旋线长度、螺旋钻头锥角、切削具布齿间距、切削具布齿到径的螺旋线回转角度、钻齿的布齿角度及长度、合金头的大小等。

单锥单螺短螺旋钻头布齿相对较少,一般钻进胶结较松的卵砾石层,特别是卵砾石较多较大的地层和风化岩层。由于单锥单螺钻头叶片间距较大,提钻过程岩屑、土块和碎石易掉落孔中,需要用捞砂斗进行捞砂清底,一般是一钻螺旋钻头,一钻捞砂钻斗,交替进行。很多时候螺旋钻头起到的是破碎或搅松孔底风化层或胶结砾石层的作用。

双锥双螺短螺旋钻头是双锥片布齿,布齿数量是单锥单螺短螺旋钻头的1.5~2倍,一般适合钻进风化岩层和卵砾石较小的砾石层。钻进中是双钻齿同时刻划,钻进效率好,钻进较平稳。

如果两组引导螺旋叶片相间布齿,那么双锥双螺短螺旋钻头的钻进轨迹线比单锥单螺短螺旋钻头相对较密,适宜在大钻压下下钻进。双锥双螺钻头比双锥单螺钻头的导向性和携带岩土好一些,由于叶片间距较小,易被岩土挤紧,但是对于取出尺寸较大的砾石不利。

履带螺旋钻机钻头锥角的锥角是螺旋钻头的重要指标,一般锥角较大,螺旋线的回转角度较小,布齿相对较少,钻头的制造成本也较低,可满足强风化和砾石层钻进。但对于中风化、弱风化等坚硬地层,则要采用小锥角钻头,大钻压进行钻进。

钻齿的布齿技术对钻头的钻进性能也有影响,一般钻进岩层较硬风化岩层,钻齿的下偏角(齿和水平方向的夹角)和出刃(伸出)量宜小,而钻进胶结较松的砾石层,钻齿的下偏角和出刃(伸出)量可大一些,提高钻进效率。


螺旋钻头
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